三葉羅茨鼓風(fēng)機的數控刨削的技術(shù)要點(diǎn)
采用先進(jìn)合理的數控加工技術(shù)和數控編程方法是保證葉型加工質(zhì)量的重要條件。論文研究了計算機輔助數控編程一般方法和葉輪數控刨削的技術(shù)要點(diǎn)。在葉輪間，及葉輪與機殼間，設有適當間隙，在運轉中互不需潤滑處理、機械部分之接觸，采正時(shí)齒輪咬合模式、且機殼（轉子動(dòng)作室）以側蓋汽油分離，不致有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體為不含油成份之清凈空氣，即使在長(cháng)期運轉情況下，亦可安心使用。圓弧線(xiàn)、漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)是羅茨鼓風(fēng)機葉輪的三種基本葉型。論文首先對三種基本葉型的型線(xiàn)方程進(jìn)行了分析研究，并對徑距比的選取、面積利用系數的計算進(jìn)行了理論分析。
通過(guò)參數化設計可大大提高葉輪的設計效率。在分析總結參數化設計方法的基礎上，開(kāi)展了基于SolidWorks的葉輪參數化設計技術(shù)研究。提出了能滿(mǎn)足不同葉型葉輪參數化建模的思路，建立了葉輪參數化設計流程。風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用了螺旋結構，使鼓風(fēng)機的進(jìn)排氣隨轉子的旋轉而逐漸進(jìn)行，避免了舊式羅茨鼓風(fēng)機因瞬間打開(kāi)和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動(dòng)和噪音，因此羅茨風(fēng)機運轉平穩，噪音低。羅茨風(fēng)機產(chǎn)品配套的消音器采用了先進(jìn)的吸聲材料和特殊結構，也有效的降低了羅茨風(fēng)機的噪音。
三葉羅茨鼓風(fēng)機運轉平穩，無(wú)振動(dòng)。公司采用先進(jìn)的葉輪加工專(zhuān)用加工中心，使葉輪嚙合間隙均勻一致，并形成平衡狀態(tài)，在此基礎上，羅茨風(fēng)機轉子經(jīng)過(guò)更精密的動(dòng)平衡實(shí)驗，使羅茨風(fēng)機運轉幾乎無(wú)振動(dòng)。羅茨鼓風(fēng)機也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。由于采用了三葉葉輪結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。一般采取裝一個(gè)放空閥,不用的氣放掉,如果將閥們調小的話(huà)就就會(huì )使風(fēng)機的電機溫升過(guò)大,以致燒毀電機。
